您的位置: 首页 > 技术文章 > 填埋场焚烧装置从上到下有哪些分层

填埋场焚烧装置从上到下有哪些分层

发布时间:2022-04-26浏览:268次

  填埋场焚烧装置适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现PLC全自动控制。可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。
 
  填埋场焚烧装置采用液压活塞式进料方式和螺旋机出渣,使焚烧炉做到连续进料和连续出渣,同时,将不分选的大块垃圾破碎工序放在焚烧炉内完成,加快物料的热解速度,提高了焚烧炉的工作效率。
 
  焚烧炉从上到下,依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。
 
  (1)干燥层
 
  焚烧上层为干燥层,垃圾由进料器进入炉内,由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射,高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥,其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。
 
  (2)干馏层
 
  干燥后的垃圾逐渐降至热解段,在控制的缺氧条件下有机物发生热解,生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。
 
  (3)还原层
 
  还原区内CO2和H2O被炽热的C还原,产生CO、H2等可燃气体,进入混合烟气中。
 
  (4)氧化层
 
  氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应,燃烧温度可达到850~1000℃,燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。

 

Contact Us
  • QQ:282753122
  • 邮箱:13873124289@163.com
  • 传真:020-39004917
  • 地址:广州市南沙区榄核镇榄九路96号MF106

扫一扫  微信咨询

©2022 广州万合环境科技有限公司 版权所有    备案号:粤ICP备2020094431号    技术支持:环保在线    Sitemap.xml    总访问量:83525    管理登陆

扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站